Процес виготовлення гуми та техніка виймання з форми

Як найбільший у світі споживач гуми, Китайгумотехнічні виробиринок, природно, має велике значення. З постійним зростанням вітчизняної економіки ця галузь також розвивалася семимильними кроками, а ринковий попит завжди зберігав сильний імпульс.

Гуму, матеріал, який є одночасно гнучким і формованим, можна назвати «універсальним аксесуаром» сучасної промисловості — її можна знайти всюди, від автомобілів на дорозі до будівель, у яких ми живемо, від електронних виробів до медичних приладів. Гуму можна загалом класифікувати на дві основні категорії: натуральний каучук, отриманий з латексу каучукового дерева; і синтетичний каучук, результат технологічного прогресу на хімічних підприємствах. Щоб виготовити кінцевий продукт, він має пройти низку взаємопов’язаних процедур прецизійної обробки.

Основна сировина гуми

Обробкагумотехнічні виробивключає основні етапи, такі як пластифікація, змішування, каландрування або екструзія, формування та вулканізація. Кожен етап має різні вимоги до продукту та супроводжується декількома допоміжними операціями. Щоб включити необхідні інгредієнти суміші в гуму, сиру гуму потрібно спочатку пластифікувати, щоб підвищити її пластичність. Потім технічний вуглець і різні гумові добавки рівномірно змішуються з гумою шляхом змішування, щоб утворити гумову суміш. Гумова суміш пресується в фасонну заготовку. Потім цю заготовку поєднують з каландрованим або покритим гумою текстильним матеріалом (або металевим матеріалом) для формування напівфабрикату. Нарешті, вулканізація перетворює пластиковий напівфабрикат у високоеластичний кінцевий продукт.

Гумові вироби з підвищеними вимогами до точності, такі як масляні ущільнювачі, ущільнювальні кільця та ущільнювальні компоненти, потребують обрізки та видалення задирок. Обрізку та видалення задирок можна виконувати вручну, механічно або шляхом заморожування.

Методи швидкого виймання гумових виробів

1. Забезпечте розумну структуру форми та максимізуйте жорсткість форми. Виконуйте своєчасне технічне обслуговування форми, наприклад очищення (гальванічне покриття, напилення PTFE, піскоструминна обробка) тощо. 

2. Theгумовий вирібКонструктивна конструкція повинна легко зніматися з форми та мати достатній нахил.

3. Виберіть розумну та відповідну формулу в’язкості. Належним чином відрегулюйте систему вулканізації, особливо для гумових виробів, збільшивши кількість прискорювача; додати сажу для зміцнення; або відкоригувати вихідну формулу.

4. Якщо вулканізація не є зрілою, для вирішення проблеми можна використати такі заходи, як збільшення часу та температури вулканізації. Для виробів зі складнішою конструкцією особливу увагу слід приділяти способу розпаювання та вдосконаленню навичок виймачів.

5. Якщо дозволяє вартість, додайте до гумової суміші відповідну кількість внутрішньої пасти для звільнення від форми, щоб зменшити частоту та кількість розпилення засобу для звільнення від форми. Це ефективно запобігає забрудненню поверхні порожнини форми засобом для звільнення від форми, що може призвести до труднощів прилипання.

6. Використовуйте достатню кількість засобу для зняття форми.